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輾輪式混砂機

出現(xiàn)在20世紀初,仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機配置具有一定重量的輾輪,混砂時輾輪既能圍繞混砂機的主軸公轉(zhuǎn),又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時搓研型砂,使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜�；熘泼嫔昂托旧皶r,混砂質(zhì)量優(yōu)於其他混砂機。50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機。由于采用彈簧加壓,輾輪自重減輕,可用較高的主軸轉(zhuǎn)速,同時輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動調(diào)節(jié),從而保證混砂效果均勻一致,提高了混砂的效率。

具體型號

S1110雙碾輪式混砂機;

S111A雙碾輪式混砂機;

S1112雙碾輪式混砂機;

S114C雙碾輪式混砂機;

S118雙碾輪式混砂機

技術(shù)參數(shù)

葉片式混砂機

用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機采用回轉(zhuǎn)葉片,混砂時干砂進入兩個混砂槽,將黏結(jié)劑加入其中一個混砂槽內(nèi),硬化劑加入另一個混砂槽內(nèi)同原砂進行預混,然后從混砂槽的末端出口進入垂直攪拌器,經(jīng)快速混拌后排出,填充砂箱或芯盒。填滿后立即自動切斷硬化劑和黏結(jié)劑的通路,同時關(guān)閉進砂閘板并將槽內(nèi)殘留型砂排除干凈。

逆流式混砂機

隨著高速高壓造型自動生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機。這類混砂機結(jié)構(gòu)特點是在混砂機底盤上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子,底盤作順時針方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子和刮板作逆時針方向自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速�；焐皶r,由于混砂機底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運動,且轉(zhuǎn)速不同,底盤上的型砂遂獲得不同的速度差,砂粒間產(chǎn)生相應的磨擦力和剪切力,從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用,不僅混制效率高,混制出的型砂質(zhì)量也好。

實例:實驗用微型混砂機

實驗用混砂機是開展型砂鑄造工藝性能實驗研究的重要設備,實驗用混砂機,無論碾輪式,還是轉(zhuǎn)子式。碗式,一次加砂量均為3 kg,主要用于型(芯)砂的常溫常規(guī)性能實驗研究。當這些混砂機用于每次用砂量僅為幾十克或幾百克的型砂性能研究,如熱膨脹性研究等時,則會造成優(yōu)質(zhì)原砂和粘結(jié)劑的浪費,增加了實驗成本。為了解決上述問題,我們開發(fā)了一種一次混砂量僅為250 g的實驗用微型混砂機。該微型轉(zhuǎn)子式混砂機具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,參數(shù)可調(diào),一次混砂量少等優(yōu)點,經(jīng)實驗驗證,混制型砂的質(zhì)量達到了實驗室用混砂機的要求,同時減少原材料的消耗,降低了實驗成本。

2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3、檢查機器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當,再空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。

4、混砂機在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

5、無論新、舊砂都必須過篩,防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

6、因故停車,應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

7、運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

8、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),進入輾盤內(nèi)清理檢修時,除了要拉開電源開關(guān),掛上"有人檢修,不準合閘"的警告牌外,還要設人監(jiān)護。

9、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、安全。

3、混砂機的新砂需經(jīng)篩選、烘干;舊砂需經(jīng)砂再生處理后,方可使用。

4、在加入樹脂和固化劑時,必須戴好手套、眼鏡,小心操作,以免濺到身上。要求配比準確。

5、開動混砂機前,檢查導軌兩側(cè),是否有障礙物,行駛過程中,注意過往行人。

6、工作時,應有專人負責,不得交其它人員操作,避免非法操作。

7、對混砂機進行檢修時,除了要切斷電源,還要設專人監(jiān)護。

8、在清理混砂槽時,要停機清理,將螺旋葉片清理干凈,為下次混砂作準備。

9、及時清除工作場地上撒落的砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通,以利安全。