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環(huán)氧樹脂AB膠是由環(huán)氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時(shí)可達(dá)+250℃。

1、性能

①顏色:固化前:A為淺黃色透明粘稠膏狀物;B為棕色或黑色粘稠液體或結(jié)晶物

固化后:棕色或黑色粘稠堅(jiān)硬固體

②固化溫度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,

③固化后剪切強(qiáng)度:150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(實(shí)測值23.5 Mpa),

實(shí)際在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(實(shí)測值21.5 Mpa),

2、用途

主要用于金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接,如用于航模飛機(jī)電機(jī)等耐高溫部件的膠接等等。

3、環(huán)氧樹脂AB膠硬度改性劑

翔正化學(xué),該納米氧化鋁XZ-L690顯白色蓬松粉末可以明明顯改變環(huán)氧樹脂,環(huán)氧地坪漆等的硬度,可以先將納米氧化鋁XZ-L690與酒精混合攪拌后,然后將混合的液體加到環(huán)氧化樹脂AB膠中,該晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm;粒度分布均勻、純度高、極好分散,其比表面高,具有耐高溫的惰性,高活性,屬活性氧化鋁;多孔性;硬度高、尺寸穩(wěn)定性好,具有較強(qiáng)的表面酸性和一定的表面堿性,被廣泛應(yīng)用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學(xué)材料�？蓮V泛應(yīng)用于各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產(chǎn)品的補(bǔ)強(qiáng)增韌,特別是提高陶瓷的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產(chǎn)品的耐磨性能尤為顯著。極好分散,在溶劑水里面;溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內(nèi),不需加分散劑,攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環(huán)氧樹脂,塑料等中,極好添加使用。技術(shù)指標(biāo):納米氧化鋁外觀 白色粉末。納米氧化鋁晶相γ相。納米氧化鋁平均粒度(nm) 20±5.納米氧化鋁含量% 大于 99.9%。熔點(diǎn):2010℃-2050 ℃,沸點(diǎn):2980 ℃,相對密度(水=1)】:3.97-4.0 應(yīng)用范圍:用于制鑲牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染劑、金屬鋁等。 可添加到各種水性樹脂、油性樹脂內(nèi)、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、塑料、橡膠中,添加量為3%-5%,可以明顯提高材質(zhì)的硬度,硬度可達(dá)6-8H甚至更高。還可以用在導(dǎo)熱、拋光、電鍍、催化劑等。

環(huán)氧樹脂AB膠是指在一個(gè)分子結(jié)構(gòu)中,含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的環(huán)氧基,并在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑及合適條件下,能形成三維交聯(lián)狀固化化合物的總稱。它們的種類很多,按化學(xué)結(jié)構(gòu),可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、含無機(jī)元素的環(huán)氧樹脂、新型環(huán)氧樹脂(海因環(huán)氧樹脂、酰亞胺環(huán)氧樹脂等)等。在各類環(huán)氧樹脂中,雙酚A環(huán)氧樹脂是產(chǎn)量最大、用途最廣的一大品種。根據(jù)它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環(huán)氧樹脂(聚酚氧樹脂)。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化,但高分子量的環(huán)氧樹脂必須在高溫下才能固化,而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑,在高溫情況下能形成堅(jiān)韌的膜。

環(huán)氧樹脂灌封膠,環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱膠,環(huán)氧樹脂密封膠,環(huán)氧樹脂高溫膠,環(huán)氧樹脂快干膠。

從用途上選擇

用粘接劑時(shí)最好選用中等環(huán)氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101、634;作澆注料時(shí)最好選用高環(huán)氧值(>0.40)的樹脂,如618、6101;作涂料用的一般選用低環(huán)氧值(<0.25)的樹脂,如601、604、607、609等。

1、 從機(jī)械強(qiáng)度上選擇

環(huán)氧值過高的樹脂強(qiáng)度較大,但較脆;環(huán)氧值中等的高低溫度時(shí)強(qiáng)度均好;環(huán)氧值低的則高溫時(shí)強(qiáng)度差些。因?yàn)閺?qiáng)度和交聯(lián)度的大小有關(guān),環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高,環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低,故引起強(qiáng)度上的差異。

2、 從操作要求上選擇

不需耐高溫,對強(qiáng)度要求不大,希望環(huán)氧樹脂能快干,不易流失,可選擇環(huán)氧值較低的樹脂;如希望滲透性好,強(qiáng)度較高的,可選用環(huán)氧值較高的樹脂。

固化劑的選擇

1、固化劑種類:

常用環(huán)氧樹脂AB膠固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發(fā)劑的作用下紫外線或光也能使環(huán)氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。

2、固化劑的用量

(1)胺類作交聯(lián)劑時(shí)按下式計(jì)算:

胺類用量=MG/Hn

式中:

M=胺分子量

Hn=含活潑氫數(shù)目

G=環(huán)氧值(每100克環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當(dāng)量數(shù))

改變的范圍不多于10-20%,若用過量的胺固化時(shí),會(huì)使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。

(2)用酸酐類時(shí)按下式計(jì)算:

酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:

M=酸酐分子量

G=環(huán)氧值(0.6~1)為實(shí)驗(yàn)系數(shù)

3、 選擇固化劑的原則:

從性能要求上選擇:有的要求耐高溫,有的要求柔性好,有的要求耐腐蝕性好,則根據(jù)不同要求選用適當(dāng)?shù)墓袒瘎��?BR> 從固化方法上選擇:有的制品不能加熱,則不能選用熱固化的固化劑。
從適用期上選擇:所謂適用期,就是指環(huán)氧樹脂加入固化劑時(shí)起至不能使用時(shí)止的時(shí)間。要適用期長的,一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,便于安全生產(chǎn)。
從成本上選擇。

改性劑的選擇

改性劑的作用是為了改善環(huán)氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有:

聚硫橡膠:可提高沖擊強(qiáng)度和抗剝性能。
聚酰胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。
聚乙烯醇叔丁醛:提高抗沖擊鞣性。
丁腈橡膠類:提高抗沖擊鞣性。
酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。
聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。
尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學(xué)性能和強(qiáng)度。
糠醛樹脂:改進(jìn)靜彎曲性能,提高耐酸性能。
乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強(qiáng)度。
異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。
硅樹脂:提高耐熱性。

填料的選擇

填料的作用是改善制品的一些性能,并改善樹脂固化時(shí)的散熱條件,用了填料也可以減少環(huán)氧樹脂的用量,降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小于100目,用量視用途而定。常用填料簡介如下:

填料名稱 作用

石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性

石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度

氧化鋁、瓷粉 增加粘接力,增加機(jī)械強(qiáng)度

石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性

石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率

鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導(dǎo)熱、導(dǎo)電率

石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能

金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能

云母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能

各種顏料、石墨 具有色彩

另外據(jù)資料報(bào)導(dǎo)適量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。

要粘接密封的部位需要保持干燥、清潔,按配比取量, A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?以避免固化不完全;攪拌均勻后請及時(shí)進(jìn)行注膠,并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液; 固化過程中,請及時(shí)清潔使用的容器及用具,以免膠水凝固在器具物品上。

配膠前,為避免填充物沉降帶來的不良影響,請先分別攪拌甲乙組份后,再分別稱量。
推薦使用配比:甲乙組份按4:1稱量。
攪拌均勻并減壓脫泡15-20分鐘,即可進(jìn)行灌封作業(yè)。

環(huán)氧樹脂AB膠可可低溫或常溫固化,固化速度快;固化后粘接強(qiáng)度高、硬度較好,有一定韌性;固化物耐酸堿性能好,防潮防水、防油防塵性能佳,耐濕熱和大氣老化;具有良好的絕緣、抗壓、粘接強(qiáng)度高等電氣及物理特性。下面為大家講解下環(huán)氧樹脂AB膠的用途。

凡需要快速粘接固定的電子類或其它類產(chǎn)品均可使用;
廣泛應(yīng)用于電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定,對于金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質(zhì)塑膠之間的封裝粘接,有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度;
不適用于有彈性或軟質(zhì)材料類產(chǎn)品的粘接。

硬 度 Shore D ≥70

吸水率25℃ 24小時(shí) <0.15%

抗壓強(qiáng)度 kg/mm ≥50

剪切強(qiáng)度(鋼/鋼) kg/mm ≥13

拉伸強(qiáng)度(鋼/鋼) kg/mm ≥22

介電常數(shù) 1kHz 3.8~4.2

體積電阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×10

表面電阻 25℃ Ohm ≥1.2×10

耐 電 壓 25℃ kV/mm ≥16~18

本品在混合后會(huì)開始固化,其粘稠度會(huì)很快上升,并會(huì)放出熱量; 注意:該產(chǎn)品固化速度很快,請盡可能減少一次配膠的量!混合在一起的膠量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會(huì)越快,并可能伴隨放出大量的熱量,請注意控制一次配膠的量,因?yàn)橛捎诜磻?yīng)加快,其可使用的時(shí)間也會(huì)縮短,混合后的膠液盡量在短時(shí)間內(nèi)使用完;

有極少數(shù)人長時(shí)間接觸膠液會(huì)產(chǎn)生輕度皮膚過敏,有輕度癢痛,建議使用時(shí)戴防護(hù)手套,粘到皮膚上請用酒精擦去,并使用清潔劑清洗干凈;

在大量使用前,請先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯(cuò)。

注:以上性能數(shù)據(jù)是在溫度25℃、濕度70%的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下所測得的典型數(shù)據(jù),僅供客戶使用時(shí)參考,并不能保證是某個(gè)特定環(huán)境下能達(dá)到的全部數(shù)據(jù),敬請客戶于使用時(shí),以測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。