国内女人喷潮完整视频,免费看三片在线播放,国产人妻互换一区二区水牛影视,最新吃瓜爆料免费观看

墊圈(washer)是薄板(通常圓型)的一個漏洞(通常在中間)通常是用于分配的負荷線程緊固件。其他用途是作為間隔,彈簧(貝爾維爾墊片,波墊片) ,耐磨墊,預顯示裝置,鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭(閥門)以切斷流動的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用,以減少風扇的振動。通常墊片外徑是內徑的兩倍左右。

非金屬墊片

橡膠墊片
無石棉纖維橡膠墊片
柔性石墨金屬復合墊片
聚四氟乙烯墊片
聚四氟乙烯包覆墊片
其他類型的非金屬材料墊片
墊片
墊片

金屬-非金屬復合墊片

波形墊片
金屬纏繞墊片
金屬齒形復合墊片
金屬包覆墊片
金屬波齒復合墊片
其他類型的金屬復合墊片

金屬墊片

金屬平墊片
金屬波紋型墊片
金屬齒形墊片
金屬環(huán)形墊片
金屬透鏡墊片
金屬O形環(huán)墊

其中金屬環(huán)形墊片又可分為

八角形環(huán)墊
橢圓形環(huán)墊
RX和BX型自緊密封環(huán)墊

非金屬墊片 non-metallic gasket 用石棉、橡膠、合成樹脂、聚四氟乙烯等非金屬制成的墊片。 a 非金屬包覆墊片non-metallic jacket gasket 外包一層合成樹脂等的非金屬墊片。

半金屬墊片 semimetallic gasket 用金屬和非金屬材料制成的墊片, 如纏繞式墊片、金屬包覆墊片。 a 纏繞式墊片 spiral wound gasket 由V形或W形斷面的金屬帶夾非金屬帶,螺旋纏繞而成的墊片。 1) 內環(huán) inner ring 設置在纏繞式墊片內圈的金屬環(huán)。 2) 外環(huán) outer ring 設置在纏繞式墊片外圈的金屬環(huán)。 b 金屬包覆

金屬墊片 metallic gasket 用鋼、鋁、銅、鎳或蒙乃爾合金等金屬制成的墊片。

纏繞墊片是指用金屬帶(一般是v型鋼帶)與非金屬帶纏繞成環(huán)形的墊片,金屬帶與非金屬帶交替纏繞,由于其具有較好的彈性,廣泛用于石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結構中,根據(jù)具體部位,可在墊片的內層或外層加上鋼環(huán)來定位或加強。

GB/T 4622.2-2008 纏繞式墊片管法蘭用墊片尺寸

GB/T 4622.3-2007 纏繞式墊片技術條件

GB/T 9126-2008 管法蘭用非金屬平墊片 尺寸

GB/T 9128-2003 鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊尺寸

GB/T 9129-2003 管法蘭用非金屬平墊片技術條件

GB/T 9130-2007 鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊技術條件

GB/T l3403 2008 大直徑鋼制管法蘭用墊片

GB/T l3404-2008 管法蘭用非金屬聚四氟乙烯包覆墊片

GB/T l5601-1995 管法蘭用金屬包覆墊片

GB/T l9066.1-2008 柔性石墨金屬波齒復合墊片尺寸

GB/T l9066.3-2003 柔性石墨金屬波齒復合墊片 技術條件

GB/T l9675.1-2005 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片 尺寸

GB/T l9675.2-2005 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片 技術條件

JB/T 87-1994 管路法蘭用石棉橡膠墊片

JB/T 88-1994 管路法蘭用金屬齒形墊片

JB/T 89-1994 管路法蘭用金屬環(huán)墊

JB/T 90-1994 管路法蘭用纏繞式墊片

JB/T 6369-2005 柔性石墨金屬纏繞墊片 技術條件

JB/T 6618 2005 金屬纏繞墊用聚四氟乙烯帶技術條件

JB/T 8559-1997 金屬包墊片

JB/T l0688-2006 聚四氟乙烯墊片技術條件

JB/T l0689-2006 膨體聚四氟乙烯密封帶技術條件

SH 340111996 管法蘭用石棉橡膠板墊片

SH 3402 1996 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3403-1996 管法蘭用金屬環(huán)墊

SH 3407-1996 管法蘭用纏繞式墊片

HG/T20592~20635-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件

GB/T l048 2005 管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用

GB/T l2385-2008 管法蘭用墊片密封性能試驗方法

GB/T l2621 2008 管法蘭用墊片應力松弛試驗方法

GB/T l2622 2008 管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗方法

GB/T 20671.1-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第1部分:非金屬墊片材料分類體系

GB/T 20671.2-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第2部分:墊片材料壓縮率回彈率試驗方法

GB/T 20671.3-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第3部分:墊片材料耐液性試驗方法

GB/T 20671.4-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第4部分:墊片材料密封性試驗方法

GB/T 20671.5-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第5部分:墊片材料蠕變 松弛率試驗方法

GB/T 20671.6-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第6部分:墊片材料與金屬表面粘附性試驗方法

GB/T 20671.7-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第7部分:非金屬墊片材料拉伸強度試驗方法

GB/T 20671.8-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第8部分:非金屬墊片材料柔軟性試驗方法

GB/T 20671.9-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第9部分:軟木墊片材料膠結物耐久性試驗方法

GB/T 20671.10一2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第10部分:墊片材料導熱系數(shù)測定方法

GB/T 20671.11-2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第11部分:合成聚合材料抗霉性測定方法

GB/T 540 2008 耐油石棉橡膠板試驗方法

GB 912-2008 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

GB/T 3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T 3985-2008 石棉橡膠板

GB/T 4238-2007 耐熱鋼鋼板和鋼帶

GB/T 5574-2008 工業(yè)用橡膠板

GB/T ll253-2007 碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶

JB/T 6628-2008 柔性石墨復合增強(板)墊

JB/T 7758.1-2008 柔性石墨板氟含量測定方法

JB/T 7758.2-2005 柔性石墨板技術條件

JB/T 7758.3-2005 柔性石墨板硫含量測定方法

JB/T 7758.4 2008 柔性石墨板氯含量測定方法

JB/T 7758.5-2008 柔性石墨板線膨脹系數(shù)測定方法

JB/T 7758.6-2008 柔性石墨板 肖氏硬度測試方法

JB/T 7758.7-2008 柔性石墨板應力松弛試驗方法

JB/T 9141.1-1999 柔性石墨板材 密度測試方法

1、密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈,不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小,密封墊片內徑應比管道內徑稍大,兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍,以保證壓緊后,密封墊片內緣不致伸入容器或管道內,以免妨礙容器或管道中流體的流動。

3、密封墊片預緊力不應超過設計規(guī)定,以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。

4、 密封墊片壓緊時,最好使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓,最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得,液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。

5、安裝密封墊片時,應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環(huán)2~3次,以便密封墊片應力分布均勻。

6、對易燃、易爆介質的壓力容器和管道,換裝密封墊片時應使用安全工具,以免因工具與法蘭或螺栓相碰,產(chǎn)生火花,導致火災或爆炸事故。

7、管道如有泄漏,必須降壓處理后再更換或調整安裝密封墊片,嚴禁帶壓操作。

一. 金屬墊片材料

1、碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃,特別當介質具有氧化性時。優(yōu)質薄碳鋼板也不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備,如果碳鋼受到在的應力,用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

2、304不銹鋼 18-8(鉻18-20%、鎳8-10%),推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內,易發(fā)生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

3、304L 不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

4、316不銹鋼 18-12(鉻18%、鎳12%),在304不銹鋼中增加約2%鉬,當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。

5、316L不銹鋼推薦最大連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更優(yōu)秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

6、20合金 45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設備,布氏硬度約160。

7、鋁鋁(含量不低于99%)。鋁具有優(yōu)秀耐腐蝕性能和加工性能,適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過426℃。

8、紫銅紫銅的成分接近于純銅,其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。

9、黃銅(銅66%、鋅34%),在大多數(shù)工況條件下,具有良好耐腐蝕性能,但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。

10、哈氏B-2 (26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。

11、哈氏C-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達到70%的沸騰硝酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優(yōu)異的耐應力腐蝕性能。布氏硬度約210。

12、英科耐爾600 鎳基合金(77%鎳、15%鉻和7%鐵)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強度,通常用于需解決應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下,具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。

13、蒙乃爾400 (銅30%、鎳推薦最大連續(xù)工作溫度不超過815℃。除強氧化性酸外,對大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質中易產(chǎn)生應力腐蝕裂紋,因而,不適應用于上述介質。被廣泛用于制造氫氟酸的設備。布氏硬度約120。

14、鈦

推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕,在較寬的溫度和濃度區(qū)間,具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少,適應用于氧化工況條件。布氏硬度約216。

二、非金屬墊片材料

1、天然橡膠NR 對弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對油和溶劑耐蝕性能是差的,并不推薦用于臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。

2、氯丁橡膠CR 氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。

3、丁氰橡膠NBR 丁氰橡膠是一種合成橡膠,適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物,酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的,推薦工作溫度51℃~121℃。

4、氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經(jīng)混煉而成。除具有優(yōu)異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外,還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱(200~250℃),耐油性能,可用于制造氣缸套密封圈,膠碗和旋轉唇形密封圈,能顯著地提高使用時間。推薦工作溫度-40℃~232℃。

5、氯磺�；�聚乙烯合成橡膠對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能,同時不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。

6、硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫,可在150℃下超長期使用而無性能變化;可在200℃下連續(xù)使用10000小時,在-70~260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧,耐天候等優(yōu)點,適宜制作熱機構中所需的密封墊,如密封襯圈,閥墊、油封(適用于水介質)等,特種硅橡膠可制作油封。

7、乙丙橡膠對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用于油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176。

8、石墨該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料,可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機合物和傳熱溶液,甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔化,但超過3316℃時將升華。在高溫條件下,在強氧化性介質中使用該材料應慎重。除用于墊片外,該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

9、陶瓷纖維、成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片材料,推薦工作溫度1093℃,可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

10、聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點,包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外,對化學物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃,其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。