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PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)獨(dú)特,自動(dòng)化程度高,操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的首選產(chǎn)品。

PE管材生產(chǎn)線的組成:每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī),其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及高效螺桿,另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。

模具和輔機(jī):機(jī)頭采用最新設(shè)計(jì)的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭,具有調(diào)節(jié)方便,出料均勻的特點(diǎn),定徑套采用獨(dú)特的開(kāi)槽工藝和水環(huán)冷卻,確保管材的成型精度。

PE管材生產(chǎn)線采用PE高效螺桿、開(kāi)槽機(jī)筒,并帶有強(qiáng)力的水套冷卻,大大提高了輸送能力,確保高效擠出;高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱;直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭,既保證了高效擠出的穩(wěn)定性,又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來(lái)的最小應(yīng)力和最高管材質(zhì)量。采用高效雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽,提高管材的成品率,滿足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機(jī),牽引力均勻平穩(wěn),各履帶由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié),以達(dá)到高度的同步。采用高速、精確設(shè)計(jì)的切割機(jī),切割斷面平整,并配有強(qiáng)力吸屑裝置,將維護(hù)工作降至最低。

一、PVC管材生產(chǎn)線

1、PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程

生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→抬刀切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝

二、PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能

1、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

2、擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速

3、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

5、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái),變頻調(diào)速。

6、切割機(jī):由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并延時(shí)翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令,完成切割全過(guò)程,在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步,切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。

7、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷管材后,管材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時(shí)后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作,達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位,等待下一循環(huán)。

三、PVC管材用途

(1)PVC管材,是指做成管材的主要原料是PVC樹(shù)脂粉。PVC管材的種類一般是以管材的用途來(lái)分的:排水管,給水管,電線管,電纜護(hù)套管……

因?yàn)樽龅脑�料配方是有區(qū)別的,各類管的抗壓性等各方面的指標(biāo)是不一樣的。

PVC給水管配合給水配件,用于樓房的給水工程。

PVC排水管用于排污……

四、辨別PVC管材的好壞的方法

1、先看表面光潔度,以及白度。

2、拿樣品摔,容易摔碎者一般是高鈣產(chǎn)品,當(dāng)然要符合你們的要求價(jià)格合適的話是可以的。

3、拿樣品用腳踩管材的邊,看看是否能裂開(kāi),或者裂開(kāi)后的斷裂伸長(zhǎng)率。

4、耐侯方面挺麻煩的。最直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個(gè)幾天,看表面變化率,但太浪費(fèi)時(shí)間。主要看前3項(xiàng)就好。

1、塑料管材外表面粗糙

調(diào)整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管最佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量;咨詢?cè)�料供�?yīng)商,本批次原料參數(shù);檢查模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度;清理模具;

2、塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕

調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等;

3、內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕

檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具;

4、管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)

調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;調(diào)整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過(guò)緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象;檢查主機(jī)出料是否均勻;

5、無(wú)真空

檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,如堵塞,用針狀物疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路有否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細(xì)鐵絲疏通;

6、管材外園尺寸超差

調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸;

7、管材園度超差

調(diào)整真空定型機(jī),噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機(jī),噴淋箱內(nèi)水位高度,水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機(jī),噴淋箱水溫狀況,若大于35℃,需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過(guò)濾器;調(diào)整工藝;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;

8、管材壁厚不均勻

在模具上調(diào)整壁厚;調(diào)整真空定型機(jī)及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;拆開(kāi)模具,檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動(dòng),并重新擰緊;

9、塑化溫度過(guò)高

調(diào)整工藝;調(diào)整模具芯部加熱溫度,并對(duì)模具內(nèi)部通風(fēng)冷卻;

10、切割計(jì)長(zhǎng)不準(zhǔn)確

檢查計(jì)長(zhǎng)輪是否壓緊;檢查計(jì)長(zhǎng)輪是否擺動(dòng),并擰緊計(jì)長(zhǎng)輪架固定螺栓;檢查切割機(jī)行程開(kāi)關(guān)有否損壞;檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否損壞;旋轉(zhuǎn)編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機(jī)外殼(PE端子)應(yīng)各自引接地線到1個(gè)總接地點(diǎn)可靠接地,且該接地點(diǎn)應(yīng)有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機(jī)外殼(PE端子)串聯(lián)后接地,否則將引入干擾脈沖,引起切割長(zhǎng)度不準(zhǔn);

11、共擠標(biāo)識(shí)條問(wèn)題

共擠標(biāo)識(shí)條擴(kuò)散:一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當(dāng)造成,應(yīng)使用PE等專用料,必要時(shí)可降低擠出段溫度;

共擠標(biāo)識(shí)條擠不出:如開(kāi)機(jī)2小時(shí)后仍無(wú)共擠標(biāo)識(shí)條,一般是由于共擠機(jī)螺桿后退造成;拆出螺桿,重新緊固螺釘;

共擠標(biāo)識(shí)條太細(xì)或太寬:一般是由于共擠機(jī)擠出量與管材牽引速度不匹配造成,應(yīng)調(diào)節(jié)共擠機(jī)變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配;其次是共擠機(jī)下料段冷卻水套未通冷卻水的原因;

共擠機(jī)標(biāo)識(shí)條時(shí)有時(shí)無(wú):一般是由于共擠機(jī)下料口共擠料下料不均勻,應(yīng)檢查下料口冷卻水套通水情況并選擇合適的共擠料粒度(一般要求粒子小于Φ3×3mm);

電腦系統(tǒng)故障

電腦在開(kāi)機(jī)或工作時(shí),不允許進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。

塑料管材問(wèn)題

UPVC排水管

UPVC排水管在我國(guó)塑料管材行業(yè)產(chǎn)量占到50%左右,是我國(guó)應(yīng)用最為廣泛,應(yīng)用較早,用戶最為熟悉的塑料管材。然而在檢測(cè)中我們發(fā)現(xiàn),正是UPVC排水管存在著諸多的問(wèn)題。

這是因?yàn)镻VC樹(shù)脂性能較差,加工范圍較窄,成型條件極為茍刻,所以對(duì)UPVC管生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),尋找最佳助劑(如穩(wěn)定劑、改性劑、潤(rùn)滑劑、填充劑等),研究最優(yōu)配比和合理工藝,是保證塑料管材質(zhì)量的前提,現(xiàn)介紹幾種塑料管材常見(jiàn)問(wèn)題。

塑料管材問(wèn)題一:拉伸強(qiáng)度及韌性較差。好的UPVC管其拉伸強(qiáng)度曲線應(yīng)具有明顯屈服,延伸率較大,而差的塑料管材常常表現(xiàn)為脆性,延伸率低而易斷裂。

塑料管材問(wèn)題二:抗沖擊較差。按GB/T5836.1-92標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)落錘沖擊試驗(yàn),多年檢測(cè)發(fā)現(xiàn),一次通過(guò)率僅為不足50%,許多產(chǎn)品甚至10次沖擊,全部破裂。

塑料管材問(wèn)題三:軟化溫度較低,易于遇熱變形。表現(xiàn)于試驗(yàn)性能上,即是維卡軟化溫度較低(小于79),有些廠家為提高軟化溫度,簡(jiǎn)單地在配料時(shí)加大填料量,這樣做的確可提高軟化溫度,但卻使管材其它性能,尤其是抗沖擊性,拉伸強(qiáng)度、韌性大大降低,因此要提高軟化溫度,而不降低或很少降低其它性能,就應(yīng)在助劑選擇、原料配比、生產(chǎn)工藝、及生產(chǎn)機(jī)械上下工夫,不可輕率對(duì)待。

UPVC給水管

UPVC給水管,按照國(guó)標(biāo)GB/T10002.1-1996進(jìn)行檢測(cè),其液壓檢驗(yàn)性能標(biāo)準(zhǔn)值要求較高,這就對(duì)生產(chǎn)UPVC給水管材的企業(yè)提出了很高的要求。偏心問(wèn)題是常見(jiàn)的塑料管材問(wèn)題之一,就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的塑料管材壁厚不均勻度較大,從而不但造成原材料的浪費(fèi),而且使其液壓試驗(yàn)性能很難達(dá)到環(huán)應(yīng)力42MPa的要求,對(duì)塑料管材生產(chǎn)線運(yùn)作造成很大的影響。因此這就要求生產(chǎn)企業(yè)不但要把好材料配比,有條件的企業(yè)應(yīng)安裝在線檢測(cè)儀器,隨時(shí)調(diào)整塑料管材的尺寸偏差。