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一般通俗歸納為:鐵罐,紙罐,鋁罐,壓力罐等。由于蓋子的不同也分為易拉罐、馬口鐵罐等。按形狀分為圓罐,方形罐,易拉罐等。

從以上所述,封罐機的種類便由于蓋子的種類而出現(xiàn)許多類型,一般可分為:通用型封罐機,方形封罐機,異形封罐機等。隨著食品、制藥、日化行等行業(yè)對于保質(zhì)期的要求增加而出現(xiàn)了真空封罐機,真空充氮封罐機等。

按照自動化程度的不同,封罐機亦分為半自動封罐機,全自動封罐機

按使用特點可分為:刀轉(zhuǎn)式封罐機、罐轉(zhuǎn)式封罐機

1、半自動封罐機

半自動封罐機一般由手扳封罐機、氣動封罐機、電動封罐機等。一般適用于小企業(yè)生產(chǎn),單件生產(chǎn),小批量生產(chǎn)的工廠。

a、手扳封罐機

手扳封罐機是最廣泛的半自動封罐機,由于機械質(zhì)量穩(wěn)定,易調(diào)試等優(yōu)點,深受廣大小工廠,小作坊,檔口店鋪等單位使用。

該機型封蓋原理簡單,采用兩刀折壓封口,第一刀為折邊刀,第二刀為折彎緊固刀。一般用于非抽真空充氣的罐子封口。

原理:

1、將帶蓋子罐子放到底托上。

2、用腳踩下腳踏將罐子頂緊上壓模。

3、扳動手柄,使第一刀,第二刀快速卷蓋邊緊固。

4、放下腳踏,成品輸出。

b、氣動封罐機如圖1:

該機型較手扳封罐機自動化程度稍高。利用兩個氣缸分別代替人工扳臂和腳踏。

原理:

1、將帶蓋子罐子放到底托上。

2、踩動腳踏開關(guān),底托氣缸將罐子頂緊上壓模。

3、擺臂氣缸擺動,使第一刀,第二刀快速卷蓋邊緊固。

4、成品輸出。

c、電動封罐機如圖2:

電動封罐機與手扳和氣動的不同之處在于,將第一刀和第二刀分別裝到了壓模的兩側(cè)。

原理:

1、將帶蓋子罐子放到底托上。

2、踩動腳踏開關(guān)或者罐子感應開關(guān)(各廠家不同,做法有所區(qū)別),底托靠電機凸輪帶動底托將罐子頂緊上壓模。

3、由于側(cè)擺臂凸輪的作用,使第一刀先壓緊蓋卷邊,當凸輪轉(zhuǎn)動半周后,第二刀擺臂開始壓緊。

4、.成品輸出。

以上所述的機型為國內(nèi)流行的半自動封罐機型,機型的平均封罐速度均在15~30罐/分鐘之間。由于成本較低,技術(shù)含量不高,質(zhì)量穩(wěn)定,所以很多個人,單位采用此類機型。缺點是不適用于大批量自動化生產(chǎn)線。

全自動封罐機

全自動封罐機一般應用于自動化生產(chǎn)線,大批量生產(chǎn)線上。由于機型是從鉆床轉(zhuǎn)化而來,所以國內(nèi)的封罐機均是大型笨重的封罐機。由于成本較高,產(chǎn)量較高,技術(shù)性高,深得到大企業(yè)的青睞。

a、全自動封罐機如圖3:

該機型主要用于罐子的自動封蓋。生產(chǎn)速度一般是50~200罐/分鐘。

原理:

1、當罐子從上道灌裝流入到封罐機上。

2、經(jīng)過六叉的轉(zhuǎn)動將罐子帶入的封罐機。罐子經(jīng)自動落蓋器進行上蓋。

3、六叉繼續(xù)轉(zhuǎn)動下一工位,第一卷刀開始預卷邊。

4、六叉繼續(xù)轉(zhuǎn)動下一工位。第二卷邊壓緊邊。

5、成品輸出。

b、全自動真空充氮封罐機

該機型主要用于罐子的抽真空,充氮氣,密封。該機型的生產(chǎn)速度一般是

9~20罐/分鐘。

原理:

1、經(jīng)灌裝機灌裝后的罐子流入到封罐機轉(zhuǎn)盤上。

2、落蓋機開始自動上蓋。

3、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至第一刀預封。

4、進入真空室,進行抽真空。

5、通過真空吸力轉(zhuǎn)換閥門控制,真空室內(nèi)進入氮氣,氮氣被吸入罐子內(nèi)。

6、帶氮氣的罐子進入到第二刀緊固密封。

7、成品輸出。

以上的介紹只是簡單的介紹,由于不同的生產(chǎn)廠家,其工作原理有所不同,具體了解可尋找相關(guān)廠家。

異形與方型

異型封罐機與方型封罐機此處不作深入探討,因為此機型多為按產(chǎn)品形狀進行訂制。一般采用彈簧壓力來進行預封與緊封。其余的與標準封罐機相同。

本標準規(guī)定了封罐機的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存等。本標準適用于卷封食品、日化金屬罐的自動、半自動封罐機。玻璃罐封罐機亦可參照使用。

標準全版請依標準號查找。

半自動封罐機常單機使用或者匹配小批量,多品種的灌裝線。

全自動封罐機多匹與大批量,單一產(chǎn)品的生產(chǎn)線。全自動灌裝機前面工藝根據(jù)物料的不同常配有流體灌裝機,粉劑灌裝機等。后工藝常匹配貼標機,噴碼機等設(shè)備。

工藝流程:

瓶子放入理罐機上,理罐機由于慢速旋轉(zhuǎn),導軌引入的原理,將罐子引入到輸送帶上,經(jīng)沖罐機的沖洗,流入灌裝機,不同的物料經(jīng)過不同的灌裝機充填,流入封罐機內(nèi)。最后打碼,后包裝工藝。

根據(jù)不同的物料,工藝有所不同,比如奶粉罐裝線,啤酒罐裝線,飲料罐裝線等。