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機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見,常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б�刀具方�?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

夾具種類按使用特點可分為:①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等,有很大的通用性,能較好地適應(yīng)加工工序和加工對象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機床的一種 標準附件。②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計制造,服務(wù)對象專一,針對性很強,一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具(用于組合機床自動線上的移動式夾具)。③可調(diào)夾具�？梢愿鼡Q或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標準化元件組成的夾具,適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時任務(wù)。

除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺之類,還有一個更普遍的叫刀柄,一般說來,刀具夾具這個詞同時出現(xiàn)時,大多這個夾具指的就是刀柄。

車床夾具

在車床上用來加工工件內(nèi)、外回轉(zhuǎn)面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數(shù)安裝在主軸上,少數(shù)安裝在床鞍或床身上。

三坐標夾具

使用在測量機上,利用其模塊化的支持和參考裝置,完成對所測工件的柔性固定。該裝置,能夠進行自動編程,實現(xiàn)對工件的支撐,并可建立無限的工件配置參考點。先進的專用軟件,能夠直接通過工件的幾何數(shù)據(jù),在幾秒鐘之內(nèi)產(chǎn)生工件的裝夾程序。

工業(yè)機器人夾具

均安裝在 工業(yè)機器人上,用于工業(yè)自動化設(shè)備中,是現(xiàn)代工業(yè)自動化設(shè)備的新進技術(shù)之一。主要與機器人的配合形式出現(xiàn)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,常見的用法是機床上下料、工件拆碼垛、焊接、研磨等自動化無人工廠中。

銑床夾具

均安裝在銑床工作臺上,隨機床工作臺作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時,切削力較大,又是斷續(xù)切削,振動較大,因此銑床夾具的夾緊力要求較大,夾具剛度、強度要求都比較高。

軸承座夾具

為了保證軸承座的生產(chǎn)質(zhì)量,提高軸承座的生產(chǎn)質(zhì)量,除了使用機床等機械設(shè)備之外,還會使用大量的工藝裝備,在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關(guān)輔助工具。

軸承座夾具是一種專門用于保證軸承座產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工具,可以使得軸承座的生產(chǎn)工藝更加便捷。不同的軸承座夾具,根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)與形式、工況、設(shè)計原則都會有所不同,因此軸承座夾具的種類與樣式多種多樣,無論是在數(shù)量還是在樣式上都占有很大的比例。

這種軸承座夾具可以用來準確的確定加工工件與道具的相對位置,也就是可以將需要加工的工件進行加緊,這樣就可以完成在工件加工的過程之中所需要進行的運動。由于軸承座夾具在軸承座生產(chǎn)過程之中起到了非常重要的作用,因此軸承座夾具設(shè)計圖的繪制也非常重要。

1、將序4發(fā)動機襯管兩件按照"撐桿焊接組合"圖裝配到序1撐桿上,并將其放置于夾具體上,由擋銷、擋板將序1撐桿定位,由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿;同時由插銷將序4發(fā)動機襯管兩件定位,由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊;

2、點固焊后,松開快撤式螺旋夾緊器件,拔出插銷,取下進行焊接;

3、將焊件再放置于夾具體上,由擋銷、擋板將焊件定位,由螺旋夾緊器夾緊焊件;之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機構(gòu)上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構(gòu)的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構(gòu)夾緊;

4、對螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進行三面焊,然后松開所有螺旋夾緊器,夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機構(gòu)的壓板被彈簧彈起,其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件,然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機構(gòu)螺柱,將壓板旋轉(zhuǎn)到焊件一邊,之后取出焊件。

1、使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置;

2、如果擋銷磨損超差,可以進行打磨修復(fù);如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯開磨損部位后繼續(xù)使用;

3、使用后需要涂防銹油。

大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設(shè)計的,屬于非標準裝置,往往需要根據(jù)產(chǎn)品機構(gòu)特點、生產(chǎn)條件和你實際需要自行設(shè)計制造。焊接工裝設(shè)計是生產(chǎn)準備工作的重要內(nèi)容之一,也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要任務(wù)之一。對于汽車、摩托車和飛機等制造業(yè),可以毫不夸張地說,沒有焊接工裝就沒有產(chǎn)品。通過在工藝設(shè)計時,提出所需要的工裝類型、結(jié)構(gòu)草圖和簡要說明,在此基礎(chǔ)上完成詳細的結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計及全部圖樣。

工裝 設(shè)計的質(zhì)量,對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響,為此,設(shè)計焊接工裝時必須考慮實用性、經(jīng)濟性、可靠性、藝術(shù)性等。

在機械設(shè)計和制造過程中,普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中,也就是將零件上有關(guān)的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差,因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質(zhì)量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關(guān)系。設(shè)計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。

通過本次課程設(shè)計,不僅增強了對焊接工藝裝備專業(yè)性知識的系統(tǒng)化,而且將專業(yè)知識、設(shè)計能力和實踐能力的有機的結(jié)合在一起。收獲更深的應(yīng)該是夯實并拓寬了設(shè)計工裝夾具的思路以及對設(shè)計的思維原則性和靈活性的鍛煉。